公司動(dòng)態(tài)

影響呋喃樹(shù)脂砂硬化特性的最主要因素是樹(shù)脂與固化劑的品種及加入量（固化劑占樹(shù)脂重量的比例），此外原砂的含水量耗酸量及溫度、環(huán)境的溫度與濕度等也對樹(shù)脂砂的硬化特性有一定影響。

環(huán)境溫度和濕度
硬化速度隨環(huán)境溫度升高而加快，可使用時(shí)間也隨之減少。理想的環(huán)境溫度一般為20 — 30℃，一般溫度高，初強度與終強度也高些，可起摸時(shí)間縮短。但當環(huán)境溫度達40℃時(shí)初強度隨較好，但終強度卻比15℃還要低。硬化反應是一個(gè)縮合反應，有水分折出，所以環(huán)境濕度大影響硬化反應的進(jìn)行，降低初強，也降低終強度。為此，根據氣溫與濕度的變化，需調節固化劑的品種和加入量。

砂溫
在35℃以下時(shí)，提高砂溫，不僅硬化快，而且終強度高，但超過(guò)40℃的砂，使型砂可使用的時(shí)間大大縮短，終強度和表面穩定性也會(huì )降低。砂溫低于5℃，則硬化困難。為此，對于混碾前的砂預先進(jìn)行調溫處理，尤其是舊砂回用情況下，舊砂再生后溫度仍可達90℃左右，經(jīng)過(guò)砂冷卻裝置后，將砂溫降到35℃以下使用。

其他影響硬化特性的因素
原砂耗酸量高，需耗費一定量固化劑以中和砂中堿性物質(zhì)，故降低硬化速度和終強度。原砂中水分含量高影響硬化速度和終強度。加入緩凝劑（如氯化鈣）可以減緩硬化速度和延長(cháng)可使時(shí)間。