發(fā)布時(shí)間:2019-11-06
呋喃樹(shù)脂砂是鑄造工業(yè)理想的砂(型)芯粘結劑。其特點(diǎn)是砂(型)芯精度好、強度高、氣味小、抗吸濕、潰散性好及砂可回收再用等優(yōu)點(diǎn)。不過(guò),由于一些自身和外在的因素,呋喃樹(shù)脂砂在鑄造中會(huì )出現一些缺陷,下面我們主要來(lái)了解幾種常見(jiàn)的缺陷及其形成的原因并探討相應的應對策略。
呋喃樹(shù)脂砂鑄造中常見(jiàn)缺陷及應對策略:
一、粘砂
原因:呋喃樹(shù)脂造型砂在造型過(guò)程中出現粘砂的主要原因是因為樹(shù)脂在500℃左右分解,樹(shù)脂膜被燒蝕,砂粒間隙增大并喪失粘結力,鐵液滲入形成粘砂。
應對策略:增加型芯緊實(shí)度;厚壁處可采用特殊原料,如鉻鐵礦砂及冷卻條;刷耐火涂料及適當降低澆注溫度。
二、氣孔
原因:經(jīng)對樹(shù)脂在高溫時(shí)發(fā)出的氣體進(jìn)行分析,證明其中含有大量的氮氣和氫氣,是產(chǎn)生氣孔缺陷的原因之一。此外,這種樹(shù)脂分解溫度低,發(fā)氣速度較快,故更易引起氣孔,可見(jiàn)產(chǎn)生皮下氣孔和針孔的缺陷主要原因是由于呋喃樹(shù)脂和固化劑中含有大量的尿素所致。
應對策略:對原砂進(jìn)行水洗,使樹(shù)脂加入量減少到2.5010左右;降低粘結劑的含氮量;在樹(shù)脂中加入少量氧化鐵粉。實(shí)踐證明,這是消除針孔和皮下氣孔的有效方法。
三、刺激性氣味
含糠醇的樹(shù)脂稱(chēng)為呋喃樹(shù)脂,其糠醇含量較高,糠醇中的游離甲醛是生產(chǎn)中產(chǎn)生刺激性氣體的來(lái)源,也是惡化環(huán)境的主要因素之一。因此,鑄鐵件生產(chǎn)應選用低氦或無(wú)氮樹(shù)脂。
呋喃樹(shù)脂砂工藝應用較成熟,非常適合于一般灰鐵鑄件的單件小批量生產(chǎn),如機床鑄件,工程機械鑄件等等。由于能源危機以及日益激烈的市場(chǎng)競爭,迫使鑄造行業(yè)不斷尋求環(huán)保節能、高效的綠色鑄造方式,呋喃樹(shù)脂砂的優(yōu)越性能使其應用越來(lái)越廣泛,必將被大多數鑄造企業(yè)所接受。