發(fā)布時(shí)間：2019-11-14
自硬呋喃樹(shù)脂混砂工藝：
一、自硬呋喃樹(shù)脂混砂工藝中樹(shù)脂加入量的選擇：
由于各使用廠(chǎng)家所用的原砂粒形，粒度、含泥量等指標差別較大，型、芯的重量及復雜程度不同，樹(shù)脂的加入量應以滿(mǎn)足生產(chǎn)需為原則，在強度滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的前提下盡量減少樹(shù)脂的加入量。
二、自硬呋喃樹(shù)脂混砂工藝
1、連續式混砂機一為理籠式，固化劑和樹(shù)服分別通過(guò)定量泵先后加入。
2、碗型混秒機量高速運轉的混砂機，混秒工藝一般是:砂+固化劑混制時(shí)間10-30B， 再加樹(shù)脂混制時(shí)間10-30U，出砂。
3、研輪式混砂機是慢速間歇式混砂機，混砂工藝一般是:砂+固化劑混制時(shí)間60B-80B，再加樹(shù)脂混制60秒，出砂。
4、手工混砂有兩種方式:
1）砂+固化劑手工混勻以后再加樹(shù)脂，手工盡快混均勻后使用。
2）砂+樹(shù)脂混均勻后用容器裝入密封待用
使用時(shí)取相同重量的兩種混制好的型砂，進(jìn)行手工混制均勻后使用。
三、脫模時(shí)間的控制
脫模時(shí)間可在10- 90分鐘內調節，通常為15- 40分鐘。脫模時(shí)間應認真判斷，脫模過(guò)早會(huì )產(chǎn)生粘模甚至損壞砂型，芯或塌箱脫模過(guò)晚則難以脫模甚至會(huì )損壞型、芯或模型。
四、固化速度控制
要加快固化速度，增加固化劑的加入量(不要超過(guò)樹(shù)脂加入量的70% )或更換國化速度更快的國化刑。要降低固化速度，減少固化劑的加入量(不要少于樹(shù)成加入量的30% )成更換固化速度慢的固化劑。
五、安全事項
1、在沒(méi)有足夠數量砂子的情況下，樹(shù)脂與酸混合會(huì )發(fā)生強烈化學(xué)反應。樹(shù)重與固化劑應分開(kāi)存放。嚴禁樹(shù)脂與固化劑直接混合。
2、接觸任何化學(xué)品都應配戴安全防護裝備，在接觸使用此聯(lián)確樹(shù)期粘合所時(shí)應配戴耐化學(xué)腐蝕手套和能通保護裝面。
3、明確樹(shù)脂應存放在消涼干燥的地方，避免陽(yáng)光直射。
