發(fā)布時(shí)間:2019-11-20
耐酸瓷磚廠(chǎng)家在生產(chǎn)耐酸瓷磚的過(guò)程中,由于某些因素可能會(huì )導致出現開(kāi)裂現象,本篇我們就耐酸瓷磚生產(chǎn)成形過(guò)程中的開(kāi)裂現象進(jìn)行分析。耐酸瓷磚生產(chǎn)成形過(guò)程中產(chǎn)生的開(kāi)裂,主要指坯料在成形和成形后,由于成形工藝而造成的坯體開(kāi)裂。裂紋的種類(lèi)很多,有層裂、角裂、膨脹裂、中間裂等。
1、層裂(夾層)
耐酸瓷磚產(chǎn)生層裂的主要原因是壓制時(shí)排氣不良,在壓力作用下氣體被壓縮后在坯體內部沿著(zhù) 與加壓方向垂直的平面分布,當壓力撤除后氣體膨脹形成的層狀裂紋。產(chǎn)生原因有:操作不當;粉料含水率太高;排氣性能差;粉料含水率大低,坯體強度低,不足以克服少量殘留氣體膨脹產(chǎn)生的應力;坯粉顆粒級配不良;坯體壓制壓力過(guò)大,殘留氣體因過(guò)分壓縮而引起較大的膨脹,使坯體成片狀平行分裂。
2、 角裂(坯角開(kāi)裂)
角裂(坯角開(kāi)裂)產(chǎn)生原因主要是由于角部填料太松,引起磚坯角部強度低:由于磚坯外形設計不合理,在碼坯,裝缽和搬運時(shí)受到磕碰。
3、膨脹裂
這種裂紋形狀是垂直磚面邊部呈微小裂紋主要原因是脫模時(shí)模套下降太快,磚坯迅速膨脹,產(chǎn)生了較大的應力。
4、中間裂
因填料不均勻,不平整,壓制成形后半成品密度差別大形成中間開(kāi)裂,開(kāi)裂形狀為裂成兩半,坯裂均發(fā)生在密度小的一面。