發(fā)布時(shí)間：2019-11-20
呋喃樹(shù)脂運用于生產(chǎn)中會(huì )遇到固化太快或固化太慢的現象。固化太快砂型、砂芯變脆，強度降低和固化太慢，砂型砂芯硬化不良導致生產(chǎn)效率低以及砂型、砂芯質(zhì)量太差兩種極端現象。固化太慢，冬季出現的較多，或原砂含水量過(guò)高，或含泥量及微粉含量過(guò)高，另外常出現在一些剛開(kāi)始采用樹(shù)脂砂工藝的企業(yè)和產(chǎn)量較少的情況下。那么，如何才能避免固化太快或固化太慢的現象，合理控制呋喃樹(shù)脂固化時(shí)間呢？
一、防止呋喃樹(shù)脂固化太快的措施
固化太快一般多出現在夏季。防止固化太快的主要措施有：
1、控制砂溫，特別在夏季，環(huán)境溫度又高，應采取措施，盡量使砂溫降到35℃以下。
2、降低固化劑的加入量，或更換酸度較小的固化劑。
3、嚴防靠增加固化劑的量來(lái)加快固化速度，達到提高生產(chǎn)效率的錯誤做法
二、防止呋喃樹(shù)脂固化太慢的措施
防止固化太慢的主要措施有：
1、提高砂溫至10℃以上。
2、在冬季，可適當提高車(chē)間內的環(huán)境溫度，每班開(kāi)始時(shí)，可對模具進(jìn)行適當預熱。
3、調整固化劑加入量，在冬季可適當增加固化劑用量并選用酸度較大的固化劑。
4、選用優(yōu)質(zhì)原砂，建議采用擦洗砂，指標應達到3.2規定的要求。
