發(fā)布時(shí)間：2019-11-22
呋喃樹(shù)脂鑄造工藝有自身的規律，如果在原材料選用、工藝設計、制型(芯)操作，生產(chǎn)管理等方面控制不當，將會(huì )出現一系列鑄造缺陷，粘砂就是其缺陷之一，那么該如何應對呢？
呋喃樹(shù)脂砂鑄件生產(chǎn)環(huán)節防止粘砂的有效措施
1、合理選用原砂
選用多(四)篩砂的粒度級配，使砂粒間隙減少，增大金屬液的滲透阻力。
2、合理選用涂料及涂刷工藝
涂料的作用是隔離鑄型(芯)和金屬液，所以涂料層要有一定的厚度和一定的滲入深度。在受熱嚴重的部位，可采用雙層涂料。底層涂料主要保證涂料有一定的滲透深度，而表層涂料要保證一定的厚度；改善涂料配方，提高涂料性能。應根據合金類(lèi)別、鑄件大小以及鑄型工藝來(lái)選擇涂料。
3、多用再生砂
經(jīng)過(guò)反復使用再生的砂熱穩定性好，砂粒形也較好。
呋喃樹(shù)脂砂鑄件生產(chǎn)環(huán)節防治粘砂的有效措施
4、提高模樣表面質(zhì)量，提高型(芯)砂的緊實(shí)度
鑄型(芯)的表面質(zhì)量取決于模樣的表面質(zhì)量和型(芯)砂的緊實(shí)度，因此模樣表面越好，型(芯)砂緊實(shí)度越高，越容易防止粘砂。造型時(shí)，盡量提高鑄型(芯)的緊實(shí)度，尤其模樣凸臺的下部、凹角轉彎處以及活塊下部等處的緊實(shí)。
5、控制澆注溫度
澆注溫度不宜過(guò)高，應根據鑄件形狀、尺寸、壁厚、重量等特點(diǎn)，選擇合適的澆注溫度，原則上，在不產(chǎn)生氣孔和澆不足、冷隔等缺陷的前提下，盡量降低澆注溫度。
