發(fā)布時(shí)間：2019-12-26
胚體開(kāi)裂是耐酸瓷磚常見(jiàn)缺陷之一，上一篇我們了解了坯體開(kāi)裂的原因，為避免出現坯體開(kāi)裂，本篇我們來(lái)了解耐酸瓷磚如何避免坯體開(kāi)裂？
1、在配方組成方面，盡量選用結晶水含量少、有機質(zhì)含量少、無(wú)氣體分解、無(wú)晶型轉變的低溫快燒原料，以避免在燒成過(guò)程中由于原料的各種加熱反應而導致坯體內部應力不均引起的各種坯裂。
2、在熔劑性原料的選用上，對于多孔坯體，盡量少用鉀鈉原料，多用鈣鎂原料，可避免后期龜裂的產(chǎn)生。
耐酸瓷磚如何避免坯體開(kāi)裂？
3、嚴格控制泥料的細度，既不能使泥料過(guò)粗，同時(shí)也要控制泥料不使其過(guò)細。目前很多廠(chǎng)家對細度的控制都是某目篩篩余不大于某個(gè)值，而沒(méi)有不小于某個(gè)值(即有上限無(wú)下限)。給質(zhì)量檢測人員的錯覺(jué)是：泥料細度只要不大于某值，細度越細越好。這種觀(guān)念對于控制任何工藝參數都是不正確的。
4、對于粉料各項性能參數(顆粒組成、含水率、容重、流動(dòng)性)均應嚴格控制，以避免壓形時(shí)因粉料原因引起的層裂缺陷。
5、加強粉料在運輸過(guò)程中(從料倉到壓機料斗)的過(guò)篩除鐵，以除去粉料中的雜質(zhì)和硬塊，避免雞爪紋的產(chǎn)生。
耐酸瓷磚如何避免坯體開(kāi)裂？
6、控制好壓形操作過(guò)程和加壓壓力，盡量使加壓過(guò)程中模腔內氣體及時(shí)順暢地排出。
7、對不合格的模具應及時(shí)維修或更換。
8、控制好坯體干燥的各項參數：干燥速度、干燥溫度、干燥坯體含水率(上下限)、坯體出干燥器溫度。
9、嚴格控制坯體入窯水份(<1%)。
10、制定合理的燒成制度，以免各種燒成開(kāi)裂的產(chǎn)生。對于低溫快燒，應建立在保證坯體內在質(zhì)量的前提下，實(shí)行低溫快燒。必須改變那種純粹為提高產(chǎn)量和降低生產(chǎn)成本而過(guò)分強調低溫快燒的觀(guān)念。
