發(fā)布時(shí)間：2020-01-07
耐酸瓷磚鋪設基層一般有混凝土基層和鋼結構基層兩種。耐酸瓷磚鋪設前，基層處理很關(guān)鍵，本篇我們主要了解耐酸瓷磚鋪設對不同基層的要求，及處理方法：
1、混凝土基層襯砌前要認真將基層上的油污、灰塵等附著(zhù)物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預先鏟平，剔除不密實(shí)的蜂窩麻面混凝土后，以水泥砂漿修補并養護。
2、基層混凝土較平整時(shí)，不宜再做底灰找平層，以免形成不良隔離層而導致塊材整片剝落。
3、基體表面應為毛面，不應有起皮、裂縫等現象。應符合土建施工質(zhì)量要求，基層的坡度和強度應符合設計要求，平整度應用1m直尺檢查凹凸度不應大于5mm。
4、鋼結構基層表面應平整，有足夠的剛度和穩定性，外形尺寸應符合設計要求。表面應將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原油涂料等物徹底清除?？刹捎盟嵯刺幚?、機械打磨或手工除銹等方法。
基層處理：噴射角度：30—70度,噴射空氣最小壓力: 不低于0.5MPa;等級要求達到Sa2.5級,表面無(wú)任何可見(jiàn)殘留物,呈現均勻的金屬本色。噴砂后用汽油等溶劑清洗油污，為了使金屬表面不再生銹，應立即涂上一道環(huán)氧底漆，涂刷要均勻，不允許漏刷。涂過(guò)底涂料后最少要停8個(gè)小時(shí)，以使溶劑充分揮發(fā)，完全固化為止設備內表面應光滑、平整、不允許有褶皺；涂刷環(huán)氧底漆12小時(shí)以后，涂刷一遍酚醛FRP隔離層，固化8小時(shí)；涂刷第二遍酚醛FRP隔離層，固化8小時(shí)。
5、準備好耐酸瓷磚粘貼材料，通常選用硅質(zhì)膠泥，實(shí)際施工中需注意施工的環(huán)境溫度宜為10—30℃，相對濕度不宜大于80%。當施工環(huán)境低于10℃時(shí)，應采取加熱保溫措施。施工完畢后應在空氣中自然養護10—20天，當物料為酸性時(shí)，可采用酸洗法分2次進(jìn)行養護。養護期間，在20cm深度內含水率不應大于6%，嚴禁與水或水蒸氣接觸。
6、開(kāi)始粘貼耐酸瓷磚，粘貼可采用錯縫擠漿法和干砌法進(jìn)行施工耐酸磚應砌平整,相鄰襯板間不應有迎著(zhù)物料運動(dòng)方向的凸臺。當襯砌設備轉角邊緣處板材尺寸不夠時(shí),應按實(shí)際尺寸現場(chǎng)加工合適尺寸板材。應在耐酸磚的施工面上打灰,中間應略高,不應在板面四周進(jìn)行打灰。所砌板材不應有空鼓現象，板材要用錯縫擠漿法，不得出現通縫，灰縫一般控制在1mm-5mm之間，粘接厚度應在4mm-10mm之間。
