發(fā)布時(shí)間：2020-01-09
當前呋喃樹(shù)脂廠(chǎng)家眾多，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，為了降低成本，通常會(huì )使得呋喃樹(shù)脂中水分與氮含量嚴重超標，極大地影響了樹(shù)脂砂的質(zhì)量。
水分對呋喃樹(shù)脂是一種不利的成分，無(wú)水的呋喃樹(shù)脂應是最好的，但實(shí)際上樹(shù)脂中的水分通常是脫不凈的，一般在2%～10%范圍內。但在一些呋喃樹(shù)脂中生產(chǎn)廠(chǎng)家為了降低成本，常生產(chǎn)出水分達12%～25%的呋喃樹(shù)脂，這種高含水量的樹(shù)脂將會(huì )造成下列問(wèn)題的發(fā)生：降低硬化速度延長(cháng)起膜時(shí)間；降低型砂強度與硬透性。
呋喃樹(shù)脂中的含氮（N）量亦是一個(gè)重要指標，它對樹(shù)脂的性能與價(jià)格皆有重要的影響。
灰鑄鐵，球墨鑄鐵通常采用的是中氮樹(shù)脂，即要求一定含量的N含量（2%～4%），又要求N含量不要過(guò)高（＜5%）。原因是加入N可增加型砂的常溫強度，韌性及潰散性，有利于型砂性能的提高。且帶入N的尿素組分價(jià)格便宜，可降低成本。但N含量過(guò)高也會(huì )帶來(lái)三個(gè)問(wèn)題:
一、抗濕性增加，即制造呋喃樹(shù)脂時(shí)，隨著(zhù)N含量增加，粘度增加，導致包覆砂粒的樹(shù)脂膜變薄或不完整，使型砂強度降低，若為降低粘度而少脫水，則導致含水量增加，使固化速度，硬透性及強度皆受影響，這也是含N高，含水分也高的原因。
二、熱強度降低，樹(shù)脂砂要求的熱穩定性是十分不利的。
三、形成氮氣孔，形成氣孔缺陷。
綜上，呋喃樹(shù)脂中的水分及氮含量會(huì )對樹(shù)脂砂質(zhì)量造成很大的影響，呋喃樹(shù)脂進(jìn)廠(chǎng)時(shí)必需對含水量以及含氮量進(jìn)行測試。
