發(fā)布時(shí)間:2020-02-21
呋喃樹(shù)脂鑄造過(guò)程中加強排氣至關(guān)重要,那么加強排氣的措施有哪些呢?
一、扎通氣孔。扎通氣孔氣體可以通過(guò)通氣孔排出型外,不僅有排氣的作用,還有利于鑄型內部水分排出及加速硬化的作用。另外,鑄型內部良好的硬化對起膜時(shí)鑄型的完整十分有利。扎通氣孔時(shí)應注意以下幾個(gè)方面:
1、通氣應在砂型舂實(shí)刮平后再用通氣針扎出,否則扎出的通氣孔又會(huì )在刮平砂型的過(guò)程中被堵塞。
2、通氣孔的粗細應根據砂型大小來(lái)選擇,一般為直徑2-直徑8mm。
3、通氣孔的數目一般應保持每平方分米的面積不少于4-5個(gè)。
4、通氣孔的深度離模樣應有2-10mm的距離。太深,澆注時(shí)金屬液會(huì )進(jìn)入通氣孔,使其失去作用;太淺,通氣孔的作用會(huì )大大減弱,氣體不能及時(shí)排出。
二、安放出氣冒口。澆注時(shí),型腔上部分聚集很多氣體,造成較大的反壓力,阻礙金屬液充滿(mǎn)型腔,尤其是一些細薄部位,極易產(chǎn)生澆不到的現象,如果設置了出氣冒口,可消除上述現象,出氣冒口一般位于鑄件最高處,特別是細薄部位。
三、開(kāi)通氣溝槽。將型砂安放在疏松的砂地上,以便排氣。較大的砂型,最好在砂地表面開(kāi)出通氣溝槽。