發(fā)布時(shí)間：2020-03-12
不少鑄造企業(yè)常有一個(gè)誤區，認為呋喃樹(shù)脂砂透氣性很好，因而忽視了樹(shù)脂砂的排氣措施，這是錯誤的。樹(shù)脂砂是有機粘結劑，發(fā)氣量大，且集中，很快形成峰值，氣體來(lái)不及排出時(shí)，則形成氣孔。凡是到過(guò)中、大型樹(shù)脂砂生產(chǎn)現場(chǎng)的人都看到過(guò)，澆注后鑄型排出的燃燒氣體高達一米多高。
呋喃樹(shù)脂鑄造強化排氣措施提高鑄件品質(zhì)
呋喃樹(shù)脂鑄造排氣工藝要求：
1、20cm×20cm范圍內扎2~3個(gè) 8mm的氣孔；要求在中大型型芯中內部加舊砂塊；
2、要求每個(gè)芯子皆有排氣道，并與鑄型想通；要求砂箱下部有墊塊，利于向下排氣；
3、要求上型的出氣冒口面積大于內澆口面積等。
值得提出的是，樹(shù)脂砂札氣孔不僅有排氣的作用，還有利于鑄型內部水分排出及加速硬化的作用。另外，鑄型內部良好的硬化對起膜時(shí)鑄型的完整十分有利。
呋喃樹(shù)脂鑄造工藝加強排氣的措施歸納與匯總：
一、扎通氣孔。扎通氣孔氣體可以通過(guò)通氣孔排出型外，不僅有排氣的作用，還有利于鑄型內部水分排出及加速硬化的作用。另外，鑄型內部良好的硬化對起膜時(shí)鑄型的完整十分有利。扎通氣孔時(shí)應注意以下幾個(gè)方面：
1、通氣應在砂型舂實(shí)刮平后再用通氣針扎出，否則扎出的通氣孔又會(huì )在刮平砂型的過(guò)程中被堵塞。
2、通氣孔的粗細應根據砂型大小來(lái)選擇，一般為直徑2-直徑8mm。
3、通氣孔的數目一般應保持每平方分米的面積不少于4-5個(gè)。
4、通氣孔的深度離模樣應有2-10mm的距離。太深，澆注時(shí)金屬液會(huì )進(jìn)入通氣孔，使其失去作用；太淺，通氣孔的作用會(huì )大大減弱，氣體不能及時(shí)排出。
二、安放出氣冒口。澆注時(shí)，型腔上部分聚集很多氣體，造成較大的反壓力，阻礙金屬液充滿(mǎn)型腔，尤其是一些細薄部位，極易產(chǎn)生澆不到的現象，如果設置了出氣冒口，可消除上述現象，出氣冒口一般位于鑄件最高處，特別是細薄部位。
三、開(kāi)通氣溝槽。將型砂安放在疏松的砂地上，以便排氣。較大的砂型，最好在砂地表面開(kāi)出通氣溝槽。
呋喃樹(shù)脂廠(chǎng)家-棗強盛鵬防腐復合材料有限公司主要生產(chǎn)呋喃樹(shù)脂，耐酸瓷磚。公司生產(chǎn)設備齊全，技術(shù)力量雄厚，工藝先進(jìn)，檢測手段過(guò)硬，一流的技術(shù)先進(jìn)的工藝設備、完整的成品檢測手段，產(chǎn)品質(zhì)量達到國際先進(jìn)水平。歡迎咨詢(xún)選購！
