發(fā)布時(shí)間:2019-12-31
導致耐酸瓷磚開(kāi)裂的因素有很多,前面的文章中我們概述了耐酸瓷磚燒成對坯體開(kāi)裂的影響,本篇我們來(lái)了解耐酸瓷磚坯料制備工序對開(kāi)裂的影響。
耐酸瓷磚坯料制備工序對開(kāi)裂的影響
1、坯料球磨細度過(guò)細或過(guò)粗,均易造成各種開(kāi)裂。
坯料球磨過(guò)細,則易使坯體的干燥和燒成收縮過(guò)大,從而造成邊裂和大口裂;過(guò)細球磨,則需長(cháng)時(shí)間球磨,這樣容易因球磨介質(zhì)(硅質(zhì))大量磨損,造成坯料中游離粗顆粒石英增多,使坯體在燒成和冷卻時(shí)因石英晶型轉變引起較大體積變化,而造成坯體開(kāi)裂或驚裂;坯料如球磨過(guò)粗,則易使坯體成形后結合強度低,在后續加工及預熱排潮帶,易造成各種開(kāi)口裂。
2、粉料制備及其性能對坯體開(kāi)裂的影響
噴霧干燥工段各工藝參數的控制主要有泥漿含水率、泥漿輸送壓力、進(jìn)熱風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度、塔內負壓、排風(fēng)管負壓、噴槍數量等,直接關(guān)系到粉料性能的合格與否,而粉料性能的好壞,又直接關(guān)系到磚坯質(zhì)量的好壞。
3、粉料中結塊也會(huì )造成坯體開(kāi)裂。
由于種種原因,粉料中常會(huì )存在一定的結塊粉料,這些結塊粉料大多由微細粉構成。
1)結塊粉料的水份值與其余粉料的水份值嚴重偏離,導致水份不均勻;
2)結塊粉料的存在,影響粉料流動(dòng)性,導致壓形時(shí)填料不均;
3)結塊粉料本身致密相對較高,壓形時(shí)不易排氣。
以上原因均將導致耐酸瓷磚壓形時(shí)產(chǎn)生層裂及其它開(kāi)裂缺陷,通常反映在磚面上。